ths/gms21 ths/g21

멀티 스펙트럼 기술(MS21 버전)
CEIA가 독자적으로 개발한 이 기술은 매우 다양한 제품군에서 모든 금속 오염물에 대한 검출 감도를 최적화하는 동시에 제품 효과(Product Effect)를 최소화하는 고유한 금속 검출 기술입니다.

전도성 제품과 금속의 서로 다른 주파수 응답을 인식함으로써, 이 혁신적인 기술은 제품 효과를 상쇄하고 자성 및 비자성 금속을 포함한 모든 유형의 금속 오염물에 대해 높은 성능을 유지합니다.

CEIA 멀티 스펙트럼 메탈 디텍터에 적용된 오토런(Auto-Learn) 기능은 기존 방식의 수백 회 학습 통과를 반복한 것과 같은 효과를 제공합니다. 사용 가능한 전체 주파수 대역을 탐색하여 최적의 작동 조건을 찾아내며, 그 결과 탁월한 검출 성능을 구현합니다.

FDA 21 Part 11 준수
THS 21 메탈 디텍터 시리즈는 고감도·고정밀 측정 장비입니다. 각 검출 및 배출에 관한 데이터는 이벤트 메모리에 저장되며, 생산 품질, 검사 수행 내역, 프로그래밍 작업, 그리고 표준 테스트 샘플을 이용한 정기 기능 테스트 단계까지 입증할 수 있습니다.

FDA Code Title 21 Part 11은 프로그래밍 접근 권한 및 컴퓨터 데이터 보호에 대해 엄격한 기준을 규정하고 있으며, 이러한 기준은 CEIA THS 21 시리즈 펌웨어에 완전히 반영되어 있습니다.

따라서 보안(Security), 무결성(Integrity), 추적성(Traceability)에 관한 요구사항이 충족됩니다.

독자적인 글로벌 Auto-Learn 시스템
THS 21 시리즈는 식품 제품용 독자적인 Auto-Learn 시스템을 적용하여, 단 한 번의 학습 통과만으로 모든 금속에 대해 동시에 최대 감도를 제공합니다. 이 시스템은 기존 방식으로 수백 번의 학습 통과를 수행한 것과 같은 수준의 속도와 정밀도로 모든 금속에 대한 검출 감도를 최적화하며, 이전에는 얻을 수 없었던 수준의 정확성과 효율성을 제공합니다.

오토런 이후에도 제품 신호가 변화하거나 변동되는 제품의 경우, THS 21 시리즈는 생산 중에도 금속을 계속 검출하면서 동시에 제품 신호를 백그라운드에서 수집하는 고급 오토런 기능을 제공합니다. 기록이 종료되면 작업자는 즉시 데이터를 분석하거나, 생산을 중단하지 않기 위해 라인이 멈춘 이후 시점에 분석할 수도 있습니다.

백그라운드 오토런 과정에서 추가된 데이터는 기존 오토런 데이터와 함께 분석되며, 변동하는 제품 신호까지 상쇄할 수 있도록 검출 파라미터가 수정됩니다.

실시간 내장형 Self-Calibration 제어
Self-Calibration 제어 기능은 시간 경과 및 환경 변화 속에서도 최대 반복성과 일관된 성능을 유지할 수 있도록 합니다. 메탈 디텍터의 송신 및 수신 체인에 특정 신호를 전달하여 검출 특성을 지속적으로 모니터링하고, 환경적 요인으로 인해 발생하는 변동을 지속적으로 보정합니다. 그 결과, 시스템의 안정성과 검출 성능의 일관성, 그리고 제품 효과의 중화가 실현됩니다.

설치 품질 및 환경 적합성의 자동 검증
THS 21 시리즈는 설치 및 유지보수 기술자를 위한 새로운 도구를 도입하여, 메탈 디텍터의 환경 적합성을 측정할 수 있도록 합니다.

측정 항목에는 일반적인 기계적 및 전자기적 환경 적합성, 특정 전자기 적합성, 그리고 컨베이어 벨트로부터 발생하는 금속 간섭 정도의 자동 검사가 포함됩니다.

특히 THS 21 메탈 디텍터 시리즈의 높은 감도 수준을 고려할 때, 이 기능은 더욱 중요합니다.

생산성 향상 및 비용 절감

• 검출 감도 향상
• 제품 폐기 감소
• 작업자 개입 최소화
• 제품 취득 절차 감소
• 라인 정지 시간 감소
• 정기적인 교정 불필요

현대적이고 견고하며 사용자 친화적인 인터페이스

• 산업용 설계
• 확장형 키보드를 통한 빠른 데이터 입력
• High-contrast, easy-to-read graphics display
• 견고한 스테인리스 스틸 안티밴달 키보드
• 최대 180° 시야각과 3000:1의 매우 높은 명암비를 갖춘 유기 그래픽 디스플레이
• 빠른 입력을 위한 확장형 영문·숫자 키패드
• Quick Access 기능: 전용 키를 눌러 자주 사용하는 기능을 직접 호출할 수 있으며, 해당 기능은 작업자가 프로그래밍할 수 있습니다.
• 대용량 제품 메모리: 500개 항목 저장 가능, 알파벳 정렬 및 패턴 매칭 지원

THS Production 4.0
THS Production 4.0 소프트웨어는 THS 21 메탈 검출 시스템을 위한 데이터 수집 및 리포트 기능을 제공합니다.

• 공장 관리 소프트웨어(Microsoft Dynamics NAV, SAP, ORACLE ERP)와의 통신을 위한 CEIA-ERP API 인터페이스
• 메탈 디텍터 모니터링 및 제어를 위한 OPC-UA 프로토콜 API
• 외부 데이터베이스 연결 및 각 메탈 디텍터 이벤트별 프로그래밍 가능한 SQL 명령 블록 정의
• 표준 SCADA 시스템과 호환
• 메탈 디텍터 이벤트용 이메일 발송 기능
• HMI 및 터치 패널용 실시간 모니터링을 위한 통합 웹서버 어플라이언스
• 신호 및 생산 분석용 Data Inspector Tool(고급 옵션)
• Early Metal Explosion 식별 기능
• 유선 또는 무선 LAN을 통해 여러 THS 디텍터에서 데이터 연결 및 수집 가능(IXC 모듈 필요)
• 메탈 디텍터 이벤트의 데이터베이스 관리 및 백업 지원
• HTML, CSV, PDF 형식으로 리포트 데이터 내보내기 가능
• 사용자 인증 및 전자 서명, 전자 기록 관리 제공
• 데이터 무결성 및 작업자 감사 기능 지원
• FDA 요구사항 및 CFR Title 21 준수
• 5억 건 이상의 이벤트를 처리할 수 있는 고성능 64비트 데이터베이스

네트워크 통신
메탈 디텍터는 이더넷 네트워크에 연결할 수 있습니다(옵션 IXC 모듈 필요). THS Production Plus 소프트웨어와 함께 사용할 경우, 생산의 원격 관리, 기술 및 운영 이벤트 전체 수집, FDA 21 CFR Part 11 요구사항에 부합하는 통계 및 추적성 리포트 생성이 가능합니다.

BT 무선 연결 기능
THS/21 시리즈에서는 유지보수 기술자의 컴퓨터를 로컬로 연결할 때 더 이상 디텍터 내부에 물리적으로 접근하거나 불편한 연결 케이블을 사용할 필요가 없습니다.

BT 무선 통신 연결은 프로그래밍, CEIA MD-Scope 프로그램을 통한 신호 모니터링, 그리고 메탈 디텍터 이벤트 메모리에 저장된 데이터 전송에 사용할 수 있습니다.

MD-Scope
연결 케이블 및 하드웨어 키가 포함된 소프트웨어 진단 패키지:

• 원격 프로그래밍
• 신호 입력/출력
• 경보 임계값 및 신호 진폭
• 오실로스코프 기능

AUTOTEST 및 AUTO-QC 테스트 기능
식품용 산업용 메탈 디텍터는 일반적으로 송신기/수신기 신호 모니터링에 기반한 기본 진단 기능을 갖추고 있습니다.

그러나 이러한 유형의 진단은 노화, 열 드리프트 및 기타 미세한 편차를 감지할 수 없습니다. 이러한 요소들은 감도 저하를 초래할 수 있으며, 이는 금속 오염의 미검출로 이어질 수 있습니다.

THS/21 및 THS/MS21 시리즈 메탈 디텍터는 기본적으로 고급 AUTOTEST 기능이 탑재되어 있으며, 다음 기능을 제공합니다.

• 각 작동 주파수에 대한 진폭 및 위상 응답의 연속적인 실시간 백그라운드 모니터링 및 안정화
• 환경 변화 및 노화에 따른 변화의 지속적인 보상
• 기준을 벗어난 상태가 지속될 경우 즉각적인 경고 제공

AUTOTEST 기능 외에도, THS/21 및 THS/MS21 디텍터는 교정 상태의 정기 검증이 자동으로 수행되도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이 기능을 AUTO-QC TEST라고 합니다.

AUTO-QC TEST를 사용하면 작업자의 수동 교정 검증을 줄이거나 없앨 수 있습니다.

메탈 디텍터는 자동 테스트 중 제품 배출 및 폐기를 방지하기 위해 컨베이어 라인 정지에 연결할 수 있는 프로그래머블 출력을 제공합니다.

CEIA AUTO-QC TEST는 효과적인 교정 점검을 제공하며, 수동 검증을 0~100%까지 프로그래밍 가능하게 줄일 수 있어 다음 항목의 감소로 이어집니다.

• 인건비
• 우발적인 제품 오염
• 제품 폐기